MIÉRT VAN OLYAN SOK KÜLÖNBÖZŐ TÍPUSÚ HIDRAULIKAI SZERELÉS?
Bár lehet, hogy több száz, ha nem több ezer hidraulikus szerelvény és csatlakozó létezik, ezek mind összefutnakhárom alaptípus. Ez a három típus fémtömítés, puha tömítés vagy kúpos menetes csatlakozó. Függetlenül attól, hogy az Ön ilyen típusú szerelvényei közül melyikhez tartozik, ennek két feltételnek kell megfelelnie: tömítenie kell és tartania kell.
Bizonyos esetekben ugyanaz a mechanizmus mindkét funkciót elláthatja, más esetekben pedig ugyanannak a mechanizmusnak két különböző része látja el a szükséges funkciókat. A kúpos csőcsatlakozók egy cső átmérőjű kúposra vannak vágva, és ez a cső teljes menetes része mentén változik, hogy szorosabb legyen a csatlakozás. Az ilyen típusú szerelvényekhez tömítőanyagra van szükség, így biztos lehet benne, hogy nem lesz szivárgás a szerelvény körül, és ezt általában vegyi tömítőanyaggal vagy tömítőszalaggal érik el.
Noha nehéz lehet a kúpos csőmeneteket helyesen irányítani, nagyon fontos ezt megtenni, mert a rossz tömítés nyomás hatására szivárgást okozhat. Ha van hátránya a kúpos csőcsatlakozásoknak, az az, hogy a csatlakozásnál vagy forrasztani, vagy csőre hegeszteni kell.
A fém tömítésű csatlakozókat nagyrészt azért találták ki, hogy alternatívát nyújtsanakkúpos csőmenetfajták. Ez a típus kúpos menetet használ megmunkált felülettel kombinálva, hogy olyan tömítést biztosítson, amely képes kezelni a hidraulikához kapcsolódó tipikus nagy nyomást. A menet segíti a tartóerőt, míg a tömítést a megmunkált felület kezeli.
Az ilyen típusok könnyebben tájolhatók, mint a kúpos csatlakozók, és általában jobb tömítést biztosítanak anélkül, hogy bármilyen további tömítőanyagra lenne szükség. Azonban továbbra is szükség van a csőre hegesztésre vagy forrasztásra. Valószínűleg a lágy tömítések ma a legnépszerűbb típusok, amelyek elasztomer tömítéssel rendelkeznek, amely megakadályozza a szivárgást még nagy nyomású helyzetekben is.
A lágytömítésű csatlakozók használatának egyik nagy előnye, hogy nagyon gyorsan beépíthetők, ami ipari alkalmazásokban rendkívül előnyös. Képesek ellenállni az erős rezgéseknek is, amelyeknek sok rendszer ki van téve, így közel sem esnek tönkre olyan gyakran.
MELYEK A LEGGYAKORIBB FELSZERELÉS TÍPUSOK?
Azleggyakoribb típusaiAz alábbiakban felsoroljuk a szerelvényeket, mindegyik rövid leírásával együtt:
NPT/NPTF– Észak-Amerikában leggyakrabban használt menetfajta, ezek a kúpos belső átmérőről és a kúpos külső átmérőről ismerhetők fel, így az illesztés öntömítő.
BSPT (JIS-PT)– közismert nevén a brit menettípus, ezek szabványos idomok, amelyeket nemzetközileg elfogadottak csővégek tömítésére és csatlakozások készítésére.
Metrikus kúpos– Európában leggyakrabban használt menettípus, precíz hengeres belső és külső átmérőjéről ismert.
SAE egyenes szál– nagyon megbízható és újrafelhasználható menettípus, ezek kiváló tömítéssel rendelkeznek a 90-durométer O-gyűrűk miatt.
ISO 6149– metrikus egyenes menetű O-gyűrűs porttal rendelkezik, ami nagyon hasznos diagnosztikai portalkalmazásokhoz.
JIS-B2351– nagyrészt tömlőadapterként használják Japánban vagy Koreában tervezett berendezésekhez, ezek általában BSP menettel rendelkeznek
DIN metrikus– A DIN a német ipari szabvány, amely Németországban és Európa nagy részén népszerű
BSPP (JIS-PF)– A JIS a Japanese Industrial Standards rövidítése, és ezek a BSPP csatlakozók követik a szabványos brit menetméreteket
4-Csavar karima– számos különböző típusú 4-csavarperem áll rendelkezésre, akár normál, akár nagy igénybevételre
MI A LEGGYAKORIBB HIDRAULIKA CSATLAKOZÁSOK?
Tekintettel arra a tényreipari berendezésekésgépekA gyártók a világ minden tájáról tervezik és gyártják, nem meglepő, hogy számtalan különféle típusú szerelvény és adapter létezik. A szerelvények ezen hatalmas skálája számos különböző tömítési módszert és menetformát alkalmaz, és bár ezek közül sok ugyanúgy vagy legalábbis nagyon hasonlónak tűnik, nem olyan nehéz pontosan meghatározni, hogy valójában melyik típusról van szó. Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb szerelvénytípusokat, amelyeket a világ egyes országaiban, vagy a gyártók az adott kontinensen mindenhol használhatnak.
37 fokos fáklya
30 fokos kitörés (metrikus)
45 fokos kitörés
24 fokos lángmentes (SAE)
24 fokos lángmentes (DIN)
30 fokos fáklya (BSPP)
O-gyűrűs homloktömítés (ORFS)
60 fokos NPSM forgó
60 fokos kúp (BSPP)
60 fokos kúp (metrikus)
A ténylegesen használt típus meghatározásához egy egyszerű négylépéses folyamat szükséges. Mindenekelőtt azt kell kitalálni, hogy állandó vagy újrafelhasználható típusról van-e szó, és az állandó szerelvények olyanok lesznek, amelyek préseltek. Ezek könnyebben és gyorsabban rögzíthetők, mint az újrafelhasználható szerelvények, ezért ideálisak a folyadékenergia-iparban való alkalmazásokhoz.
Ezután azonosítania kell a port csatlakozásokat, mielőtt megpróbálná beszerelni a tömlőt vagy csőszerelvényt, és ezek a portok a fent felsoroltak. Ezután meg kell határoznia az adott tömítési módot, és ez általában egy automata szög, kúpos menetek vagy egy O-gyűrű. A tömítési mód meghatározása után az ülésszög meghatározásához ülésmérőt kell használni.
Az utolsó dolog, amit meg kell tennie, az, hogy megmérje a menetet, és ehhez féknyergeket kell használni. Ha mind a külső, mind a belső átmérőn meghatározza a hüvelyenkénti szálak számát, akkor pontos leolvasást kaphat a menetméretről. Most, hogy pontosan tudja, melyik típussal dolgozik, meglehetősen könnyű lesz felhívnia a szállítót, és megrendelni a pontos csatlakozót.
