Egy 1 dolláros hidraulikus szerelvény tönkreteheti a 10 dolláros, 000 dolláros szelepet vagy más drága alkatrész(eke)t a rendszerben. A beszerelés során a csőszerelvényekről lehulló mikroszkopikus fémpelyhek átjuthatnak a hidraulikus rendszeren, és a pelyhek méretétől függően felapríthatják a szervoszelepet. Ez egy költséges szerelés. Nem csoda, hogy az eredeti gyártók nagyobb hangsúlyt fektetnek a rendszer tisztaságára, hogy optimalizálják a rendszer hatékonyságát és meghosszabbítsák a gép élettartamát.

A tisztaság a mikronok játéka. A legtöbb OEM elfogadhatatlannak tartja a rendszerében lévő 500 mikronnál (1/2 milliméternél) nagyobb részecskéket, mivel az ilyen méretű mikroszkopikus részecskékről ismert, hogy szennyezik a hidraulikus rendszereket és tönkreteszik a drága gépeket. Az iparági szakemberek tisztasági vizsgálati programokat vezetnek be, amelyek a szennyeződés nyomon követésére és ellenőrzésére szolgálnak, hogy megakadályozzák ennek előfordulását.

Melyik tisztasági intézkedés felel meg hidraulikus rendszerének egészségének?

A tisztaság vizsgálatának két leggyakoribb módszere az ISO 4406 és az ISO 4405. Dióhéjban az ISO 4406 az előnyben részesített vizsgálati módszer, amikor a hidraulikafolyadék általános tisztasága kritikus fontosságú a teljes rendszer egészsége szempontjából, míg az ISO 4405 a a legjobb módszer, ha a maximális részecskeméret jelenti a rendszer legnagyobb meghibásodási veszélyét.

Ezeket a teszteket a hidraulikus szerelvény gyártója végezheti el Ön helyett. Az eredmények segítenek meghatározni, hogy milyen intézkedésekre van szükség a rendszerfolyadék optimális tisztaságának biztosításához.
 

ISO 4406

A teszt futtatásakor folyadékkal öblítjük le a szerelvényt, majd az öblített folyadékot egy palackba töltjük lézeres ellenőrzéshez. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy elemezzük a lézeres visszaverődéseket, és meghatározzuk, hogy egy előre meghatározott mikron méretnél hány részecske van a folyadékban. Az eredmény egy osztály, amely azon alapul, hogy hány ilyen részecske van jelen. Valószínűleg már látta ezeket az osztályzatokat a terméklenyomatokon két vagy három számból álló készletként, például 21/18/15 vagy 18/15. Minden szám egy adott hosszúságú részecskék előrevetített mennyiségének felel meg.

A káros részecskék mennyiségének minimalizálása fontos egy olyan rendszerben, amely a nyomásküszöb legmagasabb szintjén működik, ahol a hő a legnagyobb ellensége. A folyadék megfelelő viszkozitása nem tartható fenn, ha a hidraulikaolaj túl szennyezett, és a gép alkatrészeinek keményebben kell dolgozniuk és melegebben kell futniuk a munka befejezéséhez. Ez csökkenti a gép élettartamát.

ISO 4405

Ez a tesztelés megköveteli a területenkénti tömeg és a rendszerben található leghosszabb részecske azonosítását. Az ISO 4405 ismerteti az értékek meghatározásához szükséges módszert és berendezést.

A részecskeméret kritikus. Egymillió négy mikron alatti részecske nem feltétlenül számít egyes hidraulikus rendszerekben, mivel a részecskék elég kicsik ahhoz, hogy áthaladjanak a rendszeren. Másrészt lehet, hogy nagyon tiszta folyadékot kap, de egy óriási részecske (1 mm-es vagy nagyobb) tönkretehet egy gépet, például a 10 dolláros 000 szervoszelepet. Ha a részecskeméret fontos, akkor a teszteléshez ISO 4405 szabványra van szükség.

        A 300 mikronos részecske normál nézete (balra) és a 300 mikronos részecske nézete 200-szoros nagyítással.