A legtöbb hidraulikai mérnök tisztában van azzal, hogy a megfelelő tömlővezérlés gyakran azt jelenti, hogy alkalmazkodik a gép mozgásához anélkül, hogy túlságosan hangsúlyozná a tömlőt, vagy hagyja, hogy dörzsölje és szétverje más tömlőkkel vagy gépalkatrészekkel szemben. Ellenkező esetben a tömlő idő előtt meghibásodhat, ami szivárgást, gépkárosodást, állásidőt, költséges környezeti szennyeződést és potenciálisan veszélyt jelenthet a közeli személyzetre.

A forgatható típusú szerelvényeket úgy tervezték, hogy lehetővé tegyék a csatlakozó és a tömlőcsatlakozás forgását, ami megakadályozza a csavarodást, a törést és a túlzott hajlítást. Ez meghosszabbíthatja a tömlő élettartamát és csökkentheti a karbantartási igényeket. Ez hatékonyabb rendszer vízvezeték-szerelést is lehetővé tehet. A forgó forgatható eszközök használata csökkentheti a csatlakozások között szükséges tömlő hosszát, kiküszöbölheti a hajlított csövek szükségességét a ferde csatlakozások befogadására, és gyakran adapterek nélkül közvetlenül csatlakoztatható a tömlővezetékhez. Mivel a forgócsuklók mozognak, kompenzálhatják a tömlő hosszának változásait, amikor a rendszer nyomást gyakorol, és elnyeli a hidraulikus túlfeszültségeket és ütéseket egy vonalban.

Így számos alkalmazás profitálhat a hidraulikus tömlő forgatható használatából. Ezek az alkatrészek lehetővé teszik a berendezések működésének artikulációjának és mozgásának széles skáláját, és kiküszöbölik a hidraulikus tömlők nyomatékát és csavarását. Egyszerűsíthetik a tömlő telepítését és karbantartását is.

Két fő összetevőből állnak, egy szárból és egy házból, amelyek egymáshoz képest foroghatnak, valamint belső tömítésekből és csapágyakból. A kialakítástól függően a forgás korlátlan vagy valamivel kevesebb, mint 360°. Egyesek golyóscsapágyakra támaszkodnak a mozgás szabályozására, mások úgynevezett golyó nélküli kialakítással rendelkeznek, sima tolóerővel.

Két alapvető típus van egymás között, ahol az ellentétes szár és a házfolyadék-portok közös tengelyen helyezkednek el; és 90°-os forgatható, ahol a ház folyadékportja úgy van elhelyezve, hogy a szártengelyhez képest 90°-kal lévő síkon forogjon.

Úgy vannak kialakítva, hogy nagy nyomásokat kezeljenek - gyakran 5000 psi-t meghaladó mértékben - szivárgásmentes teljesítményt nyújtanak, ellenállnak a hidraulikus sokknak és az oldalsó terheléseknek, és működés közben nem szakadnak szét. Idővel a tömítések, a tartalék gyűrűk vagy a csapágyak végül elhasználódhatnak, de sok kialakítás lehetővé teszi az egyszerű javítást tömítéscsere készletekkel.

A forgót vagy a tömlőt a gép szerkezetére kell felszerelni a megfelelő beállítás és a mozgásszabadság biztosítása érdekében. Míg a forgócsuklókat általában úgy tervezték, hogy minimális súrlódással lehetővé tegyék a szabad forgást, a mérnököknek tisztában kell lenniük azzal, hogy a csatlakoztatott tömlő, cső vagy szerelvények súlya - valamint a benne lévő hidraulikus folyadék súlya - elég jelentős lehet ahhoz, hogy túlzott oldalterhelést vagy hajlítási pillanatokat helyezzen a forgathatóra. Az ilyen terhelések kezelésére meg kell határozni a csatlakozást, különben a tömítések idő előtt elhasználódhatnak és szivároghatnak. Az oldalsó terhelés túlzott kopást okoz a csapágyfelületeken, és gátolja a sima forgóízület működését.

Mint minden más hidraulikus alkatrész esetében, a mérnököknek számos fontos tervezési paramétert kell figyelembe venniük. A forgóházak acélból és rozsdamentes acélból, sárgarézből, alumíniumból és más közös anyagokból állnak rendelkezésre. A folyadékkompatibilitás a megadott anyagokkal természetesen kötelező, és a tipikus tömítési lehetőségek közé tartozik a nitril, az etilén-propilén, a neoprén és a fluoroelastomer, hogy csak néhányat említsünk.

Egyéb megfontolások közé tartozik a nyomásminősítés, a belső áramlási jellemzők és a nyomásveszteségek, a megengedett forgási sebesség és nyomatékkövetelmények, a SAE vagy ISO folyadékportok lehetőségei, valamint a környezeti és folyadékhőmérséklet-besorolások kezelésének képessége.
Sok kialakításnak van külső kizárási tömítése a szennyeződések behatolásának megakadályozására, de mindig ajánlott megvédeni a forgót a szennyeződésektől és a csiszolóanyagoktól, amikor csak lehetséges. Kemény vagy maró körülmények között történő működéshez védőburkolat vagy elasztomer fújtató lehetséges.

És szinte mindig az ár fontos szempont. A forgócsukló költségeit több mint ellensúlyozhatják a költségcsökkentési előnyök, mint például a nagyobb rendszertervezés rugalmassága, a jobb rendszerirányítás kevesebb tömlővel, egyszerűbb és gyorsabb telepítés, kevesebb adapter és csőszerelvény, valamint hosszabb élettartam.

A hidraulikus forgófejeket a forgó alkalmazások széles körében használják. Tipikus példák közé tartoznak a csákányok, az erdészeti mellékletek, a felvonódaruk és a közüzemi gém teherautók, a vasúti karbantartó berendezések, a bontási ollók és a mobil kotrógépek. És ebben az IoT korszakban a speciális hidraulikus forgószerkezetek kombinálhatók elektromos csúszásgyűrűkkel az energia vagy az adatjelek átviteléhez. Az egyszerű hidraulikus forgatag mellett számos vállalat forgó szakszervezeteket és forgó elosztókat készít, amelyek folyadékot továbbítanak egyetlen házról több vonalra.