Számos jármű, berendezés és ipari gép hidraulikus tömlőt használ. Ezek a tömlők általában meglehetősen tartósok és megbízhatóak. Bármely tömlőszünet esetén a legjobb, ha kapcsolatba lép egy hitelesített szakemberrel, aki a hidraulikus tömlők tesztelésére és javítására szakosodott.
Szükség esetén azonban előfordulhat, hogy a helyszíni javításokat kell elvégeznie, amíg nem talál szakembert. A hidraulikus tömlők ideiglenes rögzítése nem nehéz feladat, ahogy az emberek gondolják. Miután ezt a folyamatot hat lépésre bontották, a javítási munkák meglehetősen egyszerűvé válnak.
1. Határozza meg a helyes tömlőt
A legtöbb nehéz berendezés több funkciót képes végrehajtani (például emelés, tolás, húzás vagy vágás), és minden funkcióhoz eltérő minimális nyomásképességet igényelhet. Ezért lehetnek különféle típusú hidraulikus tömlők, amelyek egyetlen eszközön eltérő minimális nyomású besorolást mutatnak. Ezért a legjobb annak meghatározása, hogy mely specifikációnak meg kell felelnie a javítandó tömlőnek. A legtöbb esetben a tömlőgyűjteményt egy meghatározott hosszúságra készítik, és rövidebb szerelvényben kell összeillesztenie, hogy pótolják azokat az alkatrészeket, amelyeket a javítás során levágtak. Ne feledje, hogy még a helytelen tömlők ideiglenes cseréje is nagyon veszélyes. Minden hidraulikus tömlőnek meg kell határoznia a tömlő minimális működési nyomását és maximális robbanásnyomását.
2. Távolítsa el a sérült területet
Miután befejezte az első lépést, meg kell vágnia a tömlőt a sérült területen. Még akkor is, ha az egyetlen probléma az, hogy a tömlő egyik végén a kapcsolás szivárog, akkor meg kell vágnia a hibás végét. Alaposan tisztítsa meg a területet a tömlő vágott vége körül. Távolítsa el a port, a szennyeződést vagy más szennyező anyagokat a területről, mivel ezek szennyezik a hidraulikus olajat.
Még az apró por is károsíthatja a belső alkatrészeket, és drága hibákat okozhat. Ezért nagyon fontos annak biztosítása, hogy a csőszerelvények és a vágott tömlő végei tisztaak legyenek, mielőtt folytatnák a fennmaradó karbantartási munkát.
3. Használjon adaptert a telepítés befejezéséhez
Bizonyos esetekben hidraulikus adapterre van szükség a javított tömlő telepítéséhez. Mivel nem mindig lehetséges minden típusú hidraulikus tengelykapcsolót hordozni, elfogadható megoldás az, ha különféle adapterekkel rendelkezik. Szükség esetén telepítse az adaptert a megfelelő portra, hogy biztosítsa az erős kapcsolat létrehozását.
4. erősítse meg a helyes hosszúságot
Ezután helyezze a tömlőegységet a helyére, és erősítse meg, hogy a hossz elegendő -e. A túlfeszített vagy rosszul elhelyezett tömlők további stressz és fáradtság tapasztalhatók. Bár túl sok tömlő jobb, mint a túl kevés tömlő, ideális a megfelelő hosszúság kiválasztása Nahad és a gyártó irányelveinek megfelelően. A hidraulikus rendszerek gyakran nyomás alatt vannak, és a túl rövid tömlők hajlamosabbak a veszélyes (és költséges) kudarcokra. Miután a tömlő hossza megfelelő, ellenőrizze, hogy azt megfelelően irányítják -e. Ez lehetővé teszi a hidraulikus rendszer többi részének megfelelő működését. Számos berendezés szögletes szerelvényeket használ a tömlők fektetésére, hogy a hidraulikus olaj szabadabb folyjon. Ha szögletes adapterre vagy csatolásra van szükség, először telepítse a szögletes ízületet a helyes pozicionálás biztosítása érdekében. Miután a szög adapter a helyén van, a tömlőszerelvény vége az adapterre vagy a portra lehet átfuttatni.
5. Gondoskodjon a megfelelő pecséttel
Feltesse a tömlőgyűjtemény fennmaradó végét az ellenkező portra, és ellenőrizze, hogy megfelelő tömítés alakul ki. Még egy kis rés vagy a tömítés hibája is problémákat okozhat a hidraulikus rendszer számára, ezért folytatása előtt gondosan ellenőrizze a pecsét szorosát. Ne feledje, hogy a pecsétnek határozottnak kell lennie, de nem túl szorosnak. A tömlő telepítésekor ne csavarja be vagy csavarja be. Használjon egy csavarkulcsot a csőszerelvények meghúzásához, ügyeljen arra, hogy ne ne oldja meg a pecsétet.
6. keringő folyadékot alacsony nyomáson, hogy ellenőrizze a szivárgást
Végül nyissa ki a hidraulikus rendszert az olaj vagy a hidraulikus olaj keringésére alacsony nyomáson. Ez megkönnyíti a potenciális szivárgások és a sérült kapcsolatok észlelését. A hidraulikus olaj alacsony nyomáson történő keringése szintén megtisztítja a fennmaradó levegőt. A rendszer levegője csökkentheti a teljesítményt, károsíthatja a szivattyút és más törékeny alkatrészeket.
Folytassa a hidraulikus rendszer futtatásának néhány percig, majd ellenőrizze újra a szivárgásokat. Soha ne ellenőrizze a szivárgást kézzel, mivel ez folyadékfecskendezési károkat okozhat. Ehelyett használjon kartonot vagy egy darab papírt. A szivárgások megjelenése néhány percet is igénybe vehet, ezért a jármű vezetése vagy a gépek használata előtt ellenőrizze a rendszert.
