Ez a tanulmány a lineáris vezetősín hibáiról és karbantartási módszereiről fog beszélni.
(1) A motor túlmelegedés riasztásának karbantartása
Hibajelenség: X-tengelyes motor túlmelegedés riasztás
Elemzési és kezelési folyamat: számos oka van a motor túlmelegedési riasztásának. A szervoegység problémái mellett ésszerűtlen vágási paraméterek vagy problémák lehetnek az átviteli láncban. A szerszámgép hibája az, hogy a PI Ruijian lineáris vezetőcsík és a vezetősín közötti rés túl kicsi és túl szorosan van beállítva. Lazítsa meg a lapka reteszelőcsavarját, állítsa be a lapkacsavart úgy, hogy a mozgó alkatrészek rugalmasan mozogjanak, győződjön meg arról, hogy a 0,03 mm-es tapintómérő nem helyezhető be, majd zárja be a reteszelőcsavart. Hibaelhárítás.
(2) Nyilvánvaló mechanikai rezgéshiba fenntartása az utazás végén
Hibajelenség: amikor egy megmunkáló központ fut, a nyilvánvaló mechanikai rezgéshiba akkor következik be, amikor a munkapad elmozdulása az x tengely irányába megközelíti az löket végét, és a rendszer nem riaszt, ha a hiba bekövetkezik.
Elemzési és kezelési folyamat: mivel a rendszer nem riaszt, ha a hiba bekövetkezik, de a hiba nyilvánvaló, megállapítást nyer, hogy a hibahelyzetnek az x tengelyes szervomotor és az ólomcsavaros hajtáslánc egyik oldalán kell lennie a csereellenőrzés révén. A motor hibájának megkülönböztetése érdekében a motor és a golyóscsavar közötti rugalmas csatlakozó szétszerelhető, és a motor külön-külön is bekapcsolható és ellenőrizhető. Az ellenőrzési eredmények azt mutatják, hogy a motor működése közben nincs rezgés, és nyilvánvaló, hogy a hiba a mechanikus sebességváltó részben van. Húzza ki a rugalmas csatlakozót, és fordítsa el a golyóscsavart egy csavarkulccsal a kézérzet ellenőrzéséhez; A kézérzet vizsgálata során azt találták, hogy az ellenállás jelentősen megnő, amikor a munkaasztal x tengely elmozdulása megközelíti a stroke végét. A munkapad szétszerelése után megállapítást nyer, hogy a golyóscsavar nem párhuzamos a vezetősínnel, ami rezgést okoz a mechanikus forgás során. Gondos javítás és beállítás után telepítse újra és szüntesse meg a hibát.
(3) A laza golyóscsavaros anya által okozott hibakarbantartás
Hibajelenség: a szerszámgép z tengelye rezeg (a négyzet kos Z-tengely), és a 123. sz. riasztás azonnal megjelenik; A gép leáll.
Elemzési és kezelési folyamat: a 123. számú riasztás oka az, hogy a követési hiba meghaladja a ten345 / n346 szerszámgépadatokban megadott értéket.
Ennek a jelenségnek három lehetősége van:
(1) A helyzetmérő rendszer érzékelő berendezése rosszul van csatlakoztatva a mechanikus elmozdulási részhez.
(2) Az átviteli részben rés van.
(3) A kV pozíció zárt hurkú erősítő tényezője nem egyezik meg.
Részletes vizsgálat és elemzés révén előzetesen arra a következtetésre jutottak, hogy ez utóbbi két ok okozza a terhelési zavarokat a négyzet alakú kos (Z-tengely) működése során, és a pozíció zárt hurok oszcillációját okozza. Ezen ítélet alapján először módosítottuk a tenl52 szerszámgép adatait a z-tengely kV-shatójának beállításához, és az eredeti értéket s1333-ról S800-ra változtattuk, azaz az erősítési együttható csökken, ami elősegíti a pozíció zárt hurkának stabilitását: megállapítást nyert, hogy bár a rezgésjelenség nyilvánvalóan gyengül, a tesztüzem után nem teljesen megszűnik. Ez azt mutatja, hogy növekszik a mechanikai sebességváltó hézagának lehetősége; Lehet, hogy a ram betét laza, és a golyós csavar vagy anya mozog. A szerszámgép minden egyes részéhez az először könnyű, majd a nehéz, először a külső, majd a belső tagadás módszerét alkalmazzák egyenként. Végül kiderül a hibaforrás: a golyóscsavaros anya hátsó kupakja laza, ami rést eredményez a sebességváltóban. Amikor a z tengely mozog, a pozíció zárt hurok oszcillációját a rés által okozott terhelési zavar okozza, ami idegességet eredményez. Húzza meg a laza hátsó kupakot, állítsa be a hézagot, és állítsa vissza a tenl52 szerszámgép adatait az eredeti értékre, majd a hiba megszűnik.
(4) A mechanikai interferencia hibamentes karbantartása mozgás közben
Hibajelenség: a megmunkáló központ lineáris gördülő vezetősínt alkalmaz. A telepítés után csavarkulccsal forgassa el a golyóscsavart a kézérzet ellenőrzéséhez. Megállapították, hogy nyilvánvaló mechanikai hiba következik be a munkapad x tengely irányába történő mozgása során, nagy mozgásállósággal.
Elemzési és kezelési folyamat: a hiba nyilvánvaló a mechanikai szerkezetben. Távolítsa el a munkapadot, először ellenőrizze a gömbcsavar és a vezetősín közötti párhuzamosságot, és az ellenőrzés minősített. Ezután ellenőrizze a két lineáris vezetősín párhuzamosságát, és azt találták, hogy a vezetősínek párhuzamossága komolyan kívül esik a tolerancián. Távolítsa el a két lineáris vezetősínt, és ellenőrizze az SBC lineáris vezetősín beépítési alapsíkjának párhuzamosságát a középső csúszólemezen, amely minősített. Ellenőrizze újra a lineáris vezetősínt, és állapítsa meg, hogy a lineáris vezetősín telepítési alapfelülete és versenypályája közötti párhuzamosság komolyan ki van ütve a toleranciából (0,5 mm). Cserélje ki a minősített lineáris vezetősínt, és az újratelepítés után távolítsa el a hibát.
(5) A szerszámgép képzetlen pozicionálási pontosságának hibaszerű karbantartása
Hibajelenség: amikor egy megmunkáló központ fut, a munkaasztal y tengelyes elmozdulása közel van az löket végéhez, az ólomcsavar fordított hézaga nyilvánvalóan növekszik, és a szerszámgép pozicionálási pontossága kvalifikálatlan. Elemzési és kezelési folyamat: a hiba helye nyilvánvalóan az x tengelyes szervomotor és az ólomcsavaros hajtáslánc egyik oldalán van; Távolítsa el a motor és a golyóscsavar közötti rugalmas csatlakozót, és csavarral forgassa el a golyóscsavart egy csavarkulccsal a kézérzet ellenőrzéséhez. A kézérzet vizsgálata során azt találták, hogy az ellenállás jelentősen megnő, amikor a munkaasztal x tengely elmozdulása megközelíti a stroke végét. A munkapad szétszerelése után megállapítást nyer, hogy az y tengelyű vezetősín párhuzamossága komolyan kívül esik a tolerancián, ami nyilvánvaló ellenállásnövekedést eredményez a mechanikai forgatás során, a golyós csavar rugalmas deformációját, a fordított hézag növekedését és a szerszámgép képzetlen pozicionálási pontosságát. Gondos javítás és beállítás után telepítse újra és szüntesse meg a hibát.
